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辊拉法生产异型钢丝的优势

发布时间:2018-08-29

    钢丝的种类有很多,不同的钢丝可采用不同的生产方式,而在众多生产方法中,较多被应用的还是辊拉轧。辊拉轧可提高钢丝变形的部分压缩率和总压缩率。固定模拉拔异型钢丝时,变形金属表面受滑动摩擦阻力,摩擦力大,金属表面残余拉应力也大,道次部分压缩率大了,表面易拉出麻口,造成钢丝报废;同时,部分压缩率大了,钢丝变形热及摩擦热很大,表面润滑膜易被破坏,造成粘模使钢丝表面划伤,拉拔无法正常进行。

    而辊模拉拔时,变形金属的表面受滚动摩擦阻力,摩擦力小,金属的受力状态有利于金属塑性变形,加工硬化慢,为提高钢丝部分压缩率和总压缩率提供了很大空间。相应的,部分压缩率和总压缩率提高了,可以减少拉拔道次,减少中间环节,不仅降低了成本,而且提高了生产效率。可减少变形能耗与热处理能耗,辊拉时变形金属所受的摩擦为滚动摩擦,模拉时变形金属所受摩擦为滑动摩擦,因此,在同样拉拔条件下,辊拉比模拉所需功小。再加上辊拉时总压缩率大,可减少中间热处理次数,因而可节能降耗,大约可降低能耗25%。

    辊拉也可减少酸洗次数且不用涂层,这是因为辊拉减少了拉拔道次,提高了变形总压缩率,中间热处理次数减少了,故也减少了地酸洗次数,提高了成材率。再加上辊拉时所受摩擦为滚动摩擦,摩擦力及变形热小,因而对钢丝表面处理工艺要求也低,生产时碳钢表面不用磷化,不锈钢不用涂层,大大节约了生产时间,降低了成本。

相关标签:异型钢丝,
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